Kaynaklı İmalat

Almetas, endüstriyel kaynaklı imalat alanında yüksek hassasiyet ve kalite anlayışıyla faaliyet gösteren öncü bir firmadır. Sanayinin temel yapı taşlarından biri olan özel parça üretimi konusunda geniş bir yelpazede hizmet sunarak, müşterilerinin karmaşık projelerine etkin çözümler üretmektedir. Bu çözümler, sadece teknik yeterlilikle değil aynı zamanda titizlik, mühendislik disiplini ve süreç yönetimi ile şekillenmektedir. Almetas’ın temel prensibi, her bir üretim adımında en yüksek kaliteyi hedeflemek ve projenin tüm teknik detaylarına harfiyen bağlı kalarak hatasız sonuçlar üretmektir.

Endüstriyel üretimin kalbi olan özel parça imalatında, milimetrik hesaplamalar, teknik toleranslar ve malzeme seçimleri büyük önem taşır. Almetas, bu süreci en başından itibaren planlayarak yönetmekte ve üretimin her aşamasında kalite kontrol standartlarını en üst düzeyde uygulamaktadır. Özellikle makine şasileri, taşıyıcı platformlar, basınçlı kaplar ve boru hatları gibi yüksek risk ve dayanım gerektiren alanlarda uzmanlaşmıştır.

Müşterilerimizin projelerine özel üretim yaklaşımımız, sadece bir üretici değil aynı zamanda bir çözüm ortağı olduğumuzu ortaya koymaktadır. Tasarımdan üretime, kaynak işleminden montaja kadar her adımı kendi bünyemizde yönetiyor, dışa bağımlılığı ortadan kaldırarak süreçleri hızlandırıyor ve maliyetleri optimize ediyoruz.

Teknik Resimlere Uyum ve Tolerans Disiplini

Her proje, kendine özgü ölçü, tolerans ve fonksiyon gereksinimlerine sahiptir. Almetas, müşterilerinden gelen teknik resimlere ve şartnamelere %100 bağlılık göstermektedir. Teknik resimlerdeki ölçülerin milimetrik hassasiyetle uygulanması, parçalar arasında sorunsuz uyum ve montaj kolaylığı sağlar. Üretimin tüm evrelerinde ölçü kontrolleri, dijital ölçüm ekipmanlarıyla gerçekleştirilmektedir.

Tolerans yönetimi, sadece bir teknik zorunluluk değil, aynı zamanda kalite felsefemizin temel yapı taşlarından biridir. Kritik bağlantı noktalarının sabitliği, yük taşıyan parçaların dengesizliği önlemesi, montajda yaşanabilecek sorunların baştan engellenmesi ancak bu hassasiyet sayesinde mümkün olmaktadır.

Müşteriye Özel Üretim Süreci

Her müşterimizin ihtiyacı farklıdır ve her proje, farklı bir mühendislik gerektirir. Almetas, bu farklılığı standarda dönüştürerek sistemli bir üretim yaklaşımı sunar. Projenin başında müşteriden alınan teknik bilgiler, mühendislik departmanımız tarafından detaylıca analiz edilir. Uygulama öncesinde sahada yapılacak imalatın senaryosu planlanır ve gerekli mühendislik çizimleri, malzeme listeleri ve iş akış planları hazırlanır. Bu sayede üretim süreci hiçbir aşamada aksaklığa uğramaz, olası gecikmeler önceden tespit edilerek engellenir.

Modern Kaynak Teknolojileri ile Mükemmel Sonuç

Endüstriyel imalatın vazgeçilmez bir parçası olan kaynak teknolojileri, ürünlerin mukavemetini ve ömrünü doğrudan etkileyen en kritik süreçlerden biridir. Almetas, bu süreci sadece birleştirme işlemi olarak değil, aynı zamanda bir uzmanlık alanı olarak görmektedir. Sahip olduğumuz modern kaynak altyapısı, nitelikli iş gücümüzle birleştiğinde ortaya çıkan sonuçlar, müşterilerimizin uzun vadeli memnuniyetini garantilemektedir.

Firmamızda üç ana kaynak yöntemi yoğun şekilde kullanılmaktadır: MIG/MAG kaynağı, TIG kaynağı ve Elektrot kaynağı. Her bir yöntemin, farklı uygulama alanları ve avantajları bulunur. Projeye özel olarak kaynak türü seçilir ve kaynak parametreleri projeye göre optimize edilir.

MIG/MAG Kaynağında Seri ve Dayanıklı Üretim

Metal aktif gaz (MAG) ve metal inert gaz (MIG) kaynak yöntemleri, karbon çeliği ve alaşımsız çeliklerin kaynağında yaygın şekilde tercih edilmektedir. Özellikle seri üretimlerde yüksek verimlilik sağlar. Almetas, bu kaynak yöntemiyle kalın kesitli parçalarda bile yüksek dayanım elde etmekte ve üretim süresini kısaltmaktadır. Robotik MIG kaynak hatlarımız sayesinde hem hız hem de kalite kontrolü bir arada sağlanmaktadır. Otomatik beslemeli sistemler, insan hatasını minimize ederek tekrarlanabilir sonuçlar alınmasını mümkün kılar.

TIG Kaynağı ile Hassas ve Temiz İşçilik

Tungsten inert gaz (TIG) kaynağı, özellikle paslanmaz çelik, alüminyum ve alaşımlı metallerde tercih edilir. Almetas, TIG kaynak yöntemini genellikle hijyenik yüzey gerektiren projelerde (örneğin gıda, ilaç, kimya tesislerinde kullanılan tank ve borular) uygular. Bu kaynak türünde ortaya çıkan dikiş, minimum çapak ve maksimum görsel kalite sunar. Nitelikli kaynakçılarımızın el işçiliğiyle birleştirdiğimiz TIG kaynağı, hem estetik hem de fonksiyonel beklentileri karşılamaktadır.

Elektrot Kaynağı ile Sahada Güvenli Çözümler

Elektrot kaynağı, portatifliği sayesinde özellikle saha montajlarında büyük kolaylık sağlar. Almetas, mobil kaynak ekipleri sayesinde fabrika dışı projelerde, şantiyelerde ve bakım-onarım işlerinde etkin bir çözüm sunar. Kaba konstrüksiyon işlerinden, basınçlı ekipman montajına kadar geniş bir uygulama alanı bulunan bu yöntemle, kaynak kalitesi sabit tutulurken iş süreleri kısaltılır.

Kalite Standartlarına Bağlı, Güvenilir İmalat

Almetas’ın üretim anlayışı, sadece parça üretmek değil, aynı zamanda mühendislik güvencesi sunmaktır. Bu nedenle tüm üretim süreci boyunca kalite kontrol faaliyetleri titizlikle yürütülmektedir. Malzeme girişinden sevkiyata kadar her adım, kalite kontrol mühendisleri tarafından denetlenmektedir. Kullanılan malzemelerin sertifikaları kontrol edilir, kaynak işlemleri öncesinde malzeme yüzeyleri uygunluk açısından test edilir, kaynak sonrası ise tahribatsız muayene (NDT) teknikleri uygulanır. Kaynak dikişleri ultrasonik testler, manyetik parçacık testleri (MT), penetrant testleri (PT) ve görsel muayene yöntemleriyle detaylı şekilde incelenir. Uygulanan kontroller, sadece kaliteyi değil aynı zamanda güvenliği de garanti altına alır.

ISO ve EN Standartlarına Uyum

Tüm üretim süreçlerimiz, EN ISO 3834, EN 1090, ISO 9001 gibi uluslararası standartlara uygun olarak gerçekleştirilir. Bu sayede müşterilerimiz, Avrupa ve dünya pazarında kabul gören kalite belgelerine sahip ürünler almış olur.

Almetas: Sanayiye Yön Veren Çözüm Ortağınız

Bugüne kadar çok sayıda büyük ölçekli firmaya ve kuruma özel imalat çözümleri sunduk. Referans projelerimiz arasında, enerji santrallerine yönelik taşıyıcı konstrüksiyonlar, petrokimya tesisleri için özel tank ve boru sistemleri, gıda üretim hatları için paslanmaz çelik platformlar ve savunma sanayiine özel çelik parçalar yer almaktadır. Her bir projede, işin gerektirdiği teknik donanım ve bilgi birikimiyle hareket ettik. Her müşterimiz için uzun ömürlü, güvenilir ve bakım kolaylığı sağlayan sistemler inşa ettik. Almetas ile çalışan firmalar sadece bir tedarikçi değil, stratejik bir mühendislik çözüm ortağı kazandılar. Üretim gücümüzü sadece teknolojiyle değil, aynı zamanda insana verdiğimiz değerle büyütüyoruz. Her biri alanında uzmanlaşmış kaynakçılarımız, kalite mühendislerimiz, proje yöneticilerimiz ve teknik kadromuz ile müşterilerimizin yanında yer almaktan gurur duyuyoruz.